在液壓設(shè)備使用過程中，應(yīng)當(dāng)留意油泥產(chǎn)生現(xiàn)象。油泥是灰褐色至黑色的粘稠膠質(zhì)沉淀物，是油在使用中接觸空氣——油氧化的產(chǎn)物，會造成油路、濾芯堵塞、并加速液壓油變質(zhì)。如果液壓油沒用多久就產(chǎn)生油泥，就要考慮是否有潛在的問題。
 

　　液壓油產(chǎn)生油泥，主要因為兩個因素，一是液壓油的抗氧化性差、一是液壓油的抗泡性差。
 

　　液壓油的抗氧化性能差主要表現(xiàn)在以氧化因素多，液壓油在工作時是處于高溫和高壓環(huán)境的，并有金屬做催化，很容易發(fā)生聚合，烴類分子的碳與氧、氫與氧都會發(fā)生反應(yīng)，形成膠質(zhì)或積碳。
 

　　液壓油的抗泡沫性太差表現(xiàn)在空氣釋放值高。在經(jīng)油泵或回流時，產(chǎn)生氣泡不能及時消除，并進(jìn)入循環(huán)，然后再一定條件下發(fā)生爆炸(氣泡破裂)，產(chǎn)生柴油效應(yīng)。局部高溫又使得液壓油氧化或聚合反應(yīng)，形成膠質(zhì)，這一影響，還造成油泵葉片、齒輪面、液壓系統(tǒng)機(jī)件的表面產(chǎn)生點蝕現(xiàn)象，對設(shè)備損害很大。潤滑油中不飽和烴越多，越容易發(fā)生膠質(zhì)和積碳，石蠟基潤滑油較環(huán)烷基、中間基潤滑油更容易產(chǎn)生膠質(zhì)和積碳。
 

　　高品質(zhì)的液壓油應(yīng)是加氫精制的潤滑油，基礎(chǔ)油精制程度越高，其抗氧化性能越好，液壓油越不容易產(chǎn)生膠質(zhì)或積碳。通用液壓油的性能與基礎(chǔ)油關(guān)系大，添加劑含量很小，一般不超過1%，就是靠基礎(chǔ)油自身的性能來實現(xiàn)其穩(wěn)定的功能。
 

　　除了上述原因之外，用油方法不當(dāng)也會造成液壓油氧化、變質(zhì)，生成油泥。以下內(nèi)容將與您分享液壓油的使用和維護(hù)需要注意哪些要點：
 

　　液壓油的清潔度：正確的用油方法對于液壓油的性能意義重大。比起很多工業(yè)設(shè)備，液壓設(shè)備對油的清潔度要求很高。在使用過程中防止液壓油帶入雜質(zhì)，注意防塵、過濾。
 

　　防高溫：高溫加速液壓油的氧化，另外對膠管、密封等部件也不利，因此要避免液壓油靠近熱源、使用中監(jiān)測系統(tǒng)溫度。
 

　　防水、防氣泡：液壓油里進(jìn)水會導(dǎo)致油變質(zhì)、滋生細(xì)菌。氣泡會引起液壓油局部高溫，造成氧化。