特點優(yōu)勢:
聚結(jié)分離與真空脫水相結(jié)合,分水裝置采用的聚結(jié)分離技術(shù),能迅速高效的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。
濾除雜質(zhì)能力強,大面積、深層次,高精度的FH矩形過濾系統(tǒng),能有效除去油中的鐵屑、灰塵、雜質(zhì)。
H、P、M高分子吸附材料的通瑞技術(shù)。采用優(yōu)質(zhì)的原部件和連接密封材料,滿足了過濾高黏度潤滑油需生溫較高的要求,擴大了濾油機可凈化油的種類與范圍。
不銹鋼席形網(wǎng)濾材可反復(fù)清洗使用,節(jié)能降耗,可有效多次反復(fù)利用。
加熱采用*化的管路設(shè)計,確保加熱均勻,無死油區(qū),油溫穩(wěn)定。
人性化設(shè)計,雙紅外線液位控制系統(tǒng),帶相序保護、過載保護、過壓保護的電氣自動保護控制系統(tǒng)以及溫度恒定自動控制系統(tǒng),確保了操作簡便,安全可靠。
各種機械潤滑油進行凈化再生處理,即脫除油中的水溶性、氣體、機械雜質(zhì)、酸堿等有害物質(zhì),且保證處理后的油品可提高其清潔度,并使運動粘度,閃點等達到國家使用油品標(biāo)準(zhǔn)。
本機處理后的液壓潤滑油乳化值低,含水量極少,雜質(zhì)精度高,*可以在國內(nèi)外高精密,液壓潤滑設(shè)備中重新反復(fù)使用。
用途
用于不合格的液壓油 、高精度潤滑油的凈化過濾處理,濾除油中雜質(zhì)和水份。
工作原理
濾油機工作時,污染油液在外界大氣壓真空吸進的作用下經(jīng)入口進入加熱器,加熱后的油液進入初濾器,大顆粒雜質(zhì)被濾除,然后油液進入分水器,真空分離器,流過特制發(fā)散裝置。該發(fā)散裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面面積,讓污染油液曝露于相對濕度很低的氣氛中,從而清除油中的水、空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體,一同進入儲水器,剩余的氣體被真空抽ch出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質(zhì),即為凈化油,完成一個凈化過程,根據(jù)含水量的多少,須多次循環(huán)才能*除去水分。