操作步驟

1.開啟真空泵進(jìn)氣管上的閥門29，啟動真空泵31，注意觀察真空度上升的情況。

2.將溢流閥打開，壓力調(diào)在0.3Mpa（出廠時已調(diào)好）。

3.當(dāng)真空度達(dá)到-0.08Mpa時，打開進(jìn)油閥15使其進(jìn)油。

4.當(dāng)油液進(jìn)入真空罐內(nèi)，油位達(dá)到油位計的中間位置時，開啟出油閥門20或22（注：出油閥門有兩個20、22，用二級過濾時，關(guān)閉精濾器上的球閥22；當(dāng)用精濾器時，關(guān)閉二級過濾上的球閥20），啟動油泵25，出油口開始出油。

提醒用戶特別注意：必須在打開出油閥門后，才能啟動油泵，否則會打壞過濾器。

5.觀察壓力表的變化（排油壓力應(yīng)限制在0～0.4Mpa，通常運行狀態(tài)下為0Mpa），檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現(xiàn)象，若有應(yīng)立即排出，然后鎖緊溢流閥，以保證本機工作。

6.調(diào)節(jié)進(jìn)油閥門15的開啟量，使進(jìn)出油量達(dá)到平衡，使真空罐上的油位計處在中間位置（正常運行后由紅外線自動控制儀自動控制）。

7.當(dāng)油液循環(huán)正常后，即可啟動自動控制加熱器，注意啟動加熱器前應(yīng)先將溫度調(diào)節(jié)在45 ～ 65℃的自控范圍內(nèi)，以65℃為狀態(tài)，然后根據(jù)處理油量的多少和周圍環(huán)境溫度的高低決定是否開啟手動加熱器（主要適用于ZY、ZYA-100型以上設(shè)備）。

8.本機正常運行工作，且油液循環(huán)數(shù)次后，即可從取樣口處取樣化驗。

9.采用本機對變壓器、互感器、套管等注油及進(jìn)行真空凈油干燥時，一般不需要輔助真空源和輔助加熱器，本機附設(shè)的真空源和加熱器，其功率已能滿足干燥設(shè)備的需要，只是注意：

⑴進(jìn)行噴霧或淋油干燥時，應(yīng)使設(shè)備的整個芯子都淋到油；進(jìn)行階段循

環(huán)凈化（即分層油干燥）時，須按有關(guān)規(guī)程控制進(jìn)油速度、進(jìn)油溫度及

階段循環(huán)時間。

⑵油機工作前真空罐內(nèi)應(yīng)有一定量的合格油，從而保證油機工作時，變

壓器油枕的油位平衡。

10.ZYA系列的機械部分操作同ZY系列，關(guān)于電腦檢測的說明書另附。

使用說明

1.本機作業(yè)時的環(huán)境溫度應(yīng)在-25 ～ 45℃范圍內(nèi)。

2.使用場地的海拔高度的高低會直接影響本機的真空，海拔越高，其真空度越低（負(fù)值）

3.待處理的油液不能太臟（即油中的雜質(zhì)顆粒太多），否則，必須先用其它過濾設(shè)備（如我廠生產(chǎn)的JL系列輕便式過濾加油機）充分濾除，以免影響油機脫氣效率或堵塞過濾元件，影響油機壽命。

停機

當(dāng)油處理完畢或中途需要停止運行時：

1.先停加熱器，繼續(xù)進(jìn)油3 ～ 5分鐘后關(guān)閉進(jìn)油閥門15、20和22。

2.關(guān)閉真空泵，真空泵閥門29，打開排氣閥門7，解除真空。

3.當(dāng)真空罐內(nèi)排油完畢，關(guān)閉排油泵。

4.打開冷卻器下端閥門1，放掉里面的殘油或水，注意放后要關(guān)閉閥門1，以便下次使用。

5.若遇緊急情況，則可按下緊急停機按鈕，這時機器就沒有通電；如要開機，必須按順時針旋轉(zhuǎn)緊急停機按鈕，方能開啟一切控制按鈕